中新網新疆新聞10月26日電（陶拴科 王成凱）10月25日，我國首口萬米深井——深地塔科1井鉆井深度突破8000米，成為塔里木油田第134口鉆井深度超8000米的超深井。下一步，塔里木油田計劃用3至4個月的時間，突破地下10000米大關，推動該井成為我國第一口鉆探深度超萬米的井。

　　目前，該井井底溫度已超過155攝氏度，壓力突破110兆帕。不同于上部地層，該井進入8000米超深層后，不僅溫度和壓力將越來越高，超過常規(guī)鉆井工具額定抗溫抗壓極限，還要面對井下井漏、溢流、易斜以及高濃度硫化氫等風險。

　　塔里木油田監(jiān)督中心鉆井總監(jiān)閔鵬表示：“在后續(xù)9000米以及萬米的特深層，沒有任何同類鉆井資料參考，沒有技術參數指標可以借鑒，鉆探難度將驟升，常規(guī)的鉆工具將無法適應極端惡劣的井下工況。必須要克服難鉆地層、極端工況、復雜壓力系統等一系列鉆井技術難題?！?/p>

　　對此，塔里木油田強化地質工程一體化，打破傳統“專業(yè)分路、管理分塊”鉆井組織形式，搭建跨學科工作平臺，推動工程地質一體化、科研生產一體化，變鉆探、地質、工程等“小分隊”為“集團軍”，讓多專業(yè)、多學科緊密配合、協同作戰(zhàn)。

　　在看不見、摸不著的地下超深層，塔里木油田地質研究人員實時跟進風險預判，工程技術人員動態(tài)調整鉆工具及參數，為每套層系、每個井段，都“量身定做”相應鉆工具組合和工程技術對策，在抗220攝氏度以上高溫鉆井液、溫差80攝氏度以上高性能水泥漿體系、175兆帕超高壓井口裝置、精細控壓鉆井等瓶頸技術領域開展持續(xù)攻關，不斷突破工程技術的“深度極限”。

　　鉆頭性能直接影響到鉆井速度和安全質量。面對8400米至9600米硬過“金剛石”的硅質巖層井段，塔里木油田將創(chuàng)新應用兼?zhèn)涔粜浴⒖箾_擊、抗研磨新型混合布齒鉆頭，突破“打不動、鉆不快”的鉆井難題，提高破巖能力和效率，助力鉆井“小步穩(wěn)進”。

　　塔里木油田勘探事業(yè)部臺盆區(qū)勘探項目部三級工程師劉金龍表示：“在后續(xù)攀越‘地下珠峰’的過程中，每一次鉆頭下潛，都是探秘未知領域，每一米進尺，都是挑戰(zhàn)‘勘探禁區(qū)’，更是在創(chuàng)造新的紀錄。我們準備好了！”

　　深地塔科1井開鉆5個月來，鉆井、勘探、地質、工程多專業(yè)一體化協同，支撐該井不僅在井斜、井徑、固井、測井等關鍵井筒質量指標方面達到100%的合格率，還在二開、三開固井下套管作業(yè)期間，創(chuàng)下我國大尺寸套管下入最深、套管下入噸位最大等多項紀錄。